橡膠硫化工序廢氣（三苯、硫化氫）處理設備及方案
關鍵詞：硫化廢氣處理，三苯處理，硫化氫處理，廢氣處理設備
由于橡膠成分復雜，所以，其煙氣成分也復雜。其主要排放物質可以概括為顆粒物與惡臭物質。
橡膠制品工業，是以生膠（天然膠、合成膠、再生膠）為主要原料、各種配合剤為輔料，經煉膠、壓延、壓出、成型、硫化等工序，制造各類產品的工業，主要包括輪胎、摩托車胎、自行車胎、膠帶、膠鞋、乳膠制品以及其他橡膠制品的生產企業。
天然橡膠主要是硫化劑、促進劑、補強劑等各種添加物質在煉制過程中受熱揮發，從而產生氨、胺、硫化氫等有毒惡臭物質。
合成橡膠，除天然橡膠的有毒惡臭物質之外，還有許多未參與聚合的原料氣產生。
橡膠廢氣治理工藝適用性說明
設備
活性炭吸附技術
光氧化技術
電離技術
高溫氧化（焚燒）技術
常見設備
活性炭箱
光解催化氧化設備
等離子廢氣凈化器
RCO（催化燃燒）、活性炭吸附脫附裝置、沸石轉輪
投資成本
低
中
中
高
運行成本
由于需要定期更換活性炭
沒有易損件，但需要定期更換燈管
需要定期清洗維護
高
凈化效果
凈化率90%左右
凈化率95%左右，選型合理的話，可以滿足的排放標準
凈化率95%左右，選型合理的話，可以滿足的排放標準
高，能滿足排放標準
適用性
小型橡膠廠產生的小風量、低濃度廢氣
小型橡膠廠產生的中小風量、低濃度異味
中小型橡膠廠產生的中小風量、低濃度廢氣、煙氣
橡膠硫化工序廢氣（三苯、硫化氫）處理設備及方案 適用性
小型橡膠廠產生的小風量、低濃度廢氣
小型橡膠廠產生的中小風量、低濃度異味
中小型橡膠廠產生的中小風量、低濃度廢氣、煙氣
中大型橡膠廠、橡膠制品車間產生的大風量、中高溫、各種濃度的廢氣
橡膠硫化工序廢氣（三苯、硫化氫）處理設備及方案
1、 廢氣收集：
設計每臺硫化機、密煉可以采用鍍鋅鐵板，下口采用簾布圍擋，防止瞬間峰值彌漫，導致引風效率下降；
2、 輸送管道：
風管采用鍍鋅鐵皮，厚度1.5mm，在車間內設計采用矩形風管，主管和支管規格均為，每4-5m法蘭連接。車間外采用圓形風管，規格為每4-5m做抱箍。
橡膠硫化廢氣收集過程：
在車間機器產生廢氣的具體部位加上密閉系統，然后安 裝相對應的管道，利用風機作用將廢氣抽出；另外，一方面在車間四周的地面 部位安裝一定量的鼓風機，將車間內散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車 間頂部安裝抽風機，使抽氣量大于鼓風量，從而車間內產生一定的低負壓，保證了車間內廢氣不會像外擴散。抽出的廢氣統一由管道外送進行處理。
橡膠硫化廢氣處理流程：
廢氣收集—>低溫等離子凈化（除煙）—>活性炭吸附裝置/光催化氧化（除味）—>離心風機—>15米煙囪高空排放
在處理橡膠硫化廢氣時，有時需要在前段加上一個水噴淋系統，也就是旋流凈化塔，可以降低廢氣的濃度，從而使后邊的廢氣處理設備的凈化效率提高，確保低于環保要求的排放標準
冀公網安備 13092602000109號
