塑料廢氣處理工藝有哪些？有哪些效果比較好？

　　塑料廢氣特點：

　　1. 塑料廢氣成分及含量復雜，單一針對性的處理方式基本無法處理；

　　（1）天然或合成樹脂成分復雜

　　（2）添加助劑種類繁多

　　（3）不同工序廢氣主要成分不同

　　（4）不同制作工藝廢氣含量不同

　　2. 廢氣多數為有機化合物，傳統方式難以治本或易二次污染；

　　3. 廢氣含有毒物質，有明顯異味；

　　4. 有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。

　　塑料除煙除異設備使用不同配方，通過多層過濾系統去除廢氣成分、異味，減少油煙、粉塵。產品具有凈化效率高、能耗低、安全性高、適用面廣、無二次污染等特點。

　　 1、技術先進， 凈化速度快、效率高。

　　 2、低風阻設計，能耗低，運行成本低。

　　 3、塔內絕緣設計，安全性高。

　　塑料廠造粒機除煙除味設備廢氣處理設備的工藝流程：

　　有機廢氣收集—低溫等離子廢氣處理設備—活性炭吸附設備 / 光解式光氧廢氣催化凈化設備—離心風機—凈化后的氣體15米煙囪高空排放

　　塑料廢氣處理工藝一：

　　塑料廠車間有 機廢氣處理催化燃燒設備是根據吸附（效率 高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法。

　　塑料車間除煙除味有機廢氣催化燃燒設備由五大系統組成

　　一、干式過濾系統——在這個環節通過過濾箱和過濾材料對于污染物進行一次過濾。

　　二、活性炭吸附系統——顧名思義在這個系統中主要的就是通過吸附箱中的活性炭進行處理，在處理的過程中，吸附箱的儀表閥門會顯示吸附情況，同時風機電機會將處理好的部分進行排出。

　　三、催化過程——在催化燃燒室中，通過電熱來引起催化劑與污染物之間的化學反應，然后通過連接的管道和風機等進行細化處理。

　　四、電氣控制——在這個系統中可以通過觸摸屏、電柜等儀表來了解設備的使用情況，也可以在設備的使用期間按照要求對于設備進行調整。

　　五、通風管道——催化燃燒設備要有符合標準的系統管道，否則會產生泄露問題，造成隱患。

　　塑料廢氣處理工藝二：

　　塑料造粒煙氣廢氣處理方案和相關經驗及案例，以及客戶環評要求，我們總結了塑料行業油煙廢氣凈化的基本方案如下：

　　熱熔廢氣經收集后先進入沉降罐，大顆粒的物料顆粒物在此沉降回收，重新利用。然后廢氣依次進入洗滌水罐，塑料原料中存在的長碳鏈烴類物質在熱熔過程中會少量揮發出來，形成類白色煙霧，經噴淋塔三級水洗滌和降溫，去除大部分的煙霧，水霧和細顆粒物，剩余少量的煙霧，水霧和細顆粒物進入電捕焦油器進行凈化處理。電捕焦油器內有陰極，陽極，會產生大量電子，含煙霧、水霧，顆粒物等混合物的煙氣通過時與電子碰撞帶電，移向沉淀極，在庫倫引力作用下，將自身的電荷交給沉淀極，并吸附在該極板上。在自身重力的作用下，沿極板自動下落沉積，而達到除霧、顆粒物凈化煙氣的目的。剩余的有機廢氣再進入UV光氧催化一體機處理，被紫外光照射分解氧化分解，成為無害氣體，很少量未處理完全的有機廢氣，后進入活性炭吸附裝置進行吸附凈化，干凈的尾氣經高15m 的排放筒高空排放。

　　塑料廢氣處理工藝三：

　　造粒機除煙除味設備該工藝流程的詳細處理步驟為：先用管道對廢氣進行收集，然后將廢氣輸入低溫等離子廢氣處理設備中，廢氣在該設備中的高壓電場的作用下，通過電場氣體被電離成電子和離子，形成的電子就會在高壓電場中運動，在運動中不斷與周圍氣體分子發生碰撞，繼而產生更多的電子和離子。因此在此高壓電場中就會存在大量的電子和離子，而且電子和離子的數目是相等均衡的，在這個區域就被稱為高壓靜電體。在高壓靜電體區域中，有害氣體分子會獲得很大的能量，能量分解易發生各種化學反應，其中有害有機物氣體就會與氧氣產生作用生成水和二氧化碳。