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15720490226橡膠硫化廢氣處理光催化氧化活性炭吸附
額定風量收集為可變風量收集，即有罐體需要抽氣時風機頻率調高，以3300m3/h風量抽風，沒有罐體需要抽氣時，不再抽空氣，根據現有硫化罐提供數據4條生產線平均每小時抽氣次數合計為18次，每次抽氣持續2min。
根據是否有罐體需要抽氣，由生產控制系統發出信號，PLC控制柜接到信號后，通過電控系統調節風機僅在需要抽蒸汽的時候，以3300m3/h風量抽氣，抽氣完畢后不再抽空氣。1h運作時間36min，按照7200h/a，年運行2592h。
根據集氣罩設計要求，其截面積應略大于收集污染源（即硫化罐）的截面積，為了不影響生產，集氣罩不能在硫化罐的正上方，而是設置在側上方，因此需要更大的截面積。綜合以上內容，確定集氣罩截面積為1m2。根據設計要求，集氣罩的截面流速應在0.5～1m/s，此處污染負荷較低，選取0.5m/s，則其風量為1800m3/h。
以橡膠、機電等行業為代表的廢氣，具有風量大，濃度低，含粉塵和硫化物等，通常采用預處理（過濾或洗滌）+光催化+活性炭吸附工藝。
參考《橡膠制品工業工藝廢氣排放因子探討一以輪胎企業為例》《橡膠制品生產過程中有機廢氣的排放系數》[2]《橡膠制品工業污染物排放標準（征求意見稿）編制說明》[3]等相關資料，硫化過程廢氣產生量按非甲烷總烴200mg/kg橡膠計。
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